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鋁合金淬火熱處理爐電爐技術(shù)方案內(nèi)容包括爐體結(jié)構(gòu)、加熱元件、電氣控制系統(tǒng)、自動(dòng)溫控系統(tǒng)、淬火水槽裝置及電壓功率等技術(shù)參數(shù)。

回火爐、熱處理爐尺寸要求主要依據(jù)生產(chǎn)需要確定，待尺寸確定后根據(jù)溫度及爐型需要計(jì)算額定功率。

彈簧薄鋼板、彈簧鋼帶材料的淬火、回火加熱處理包括調(diào)質(zhì)處理的鋼帶和經(jīng)過等溫淬火的下貝氏體鋼帶，它們都是用連續(xù)作業(yè)爐生產(chǎn)的。

工業(yè)窯爐的生產(chǎn)參數(shù)控制包括：溫度、氣氛和壓力的控制。
(1) 溫度控制
使原料或成型坯體按工藝要求，進(jìn)行升溫、保溫及冷卻的控制，以期完成所需的物理化學(xué)變化，獲得合格的產(chǎn)品。燒

退火爐回火爐工作室（爐腔）尺寸大小應(yīng)根據(jù)工件的形狀、尺寸、技術(shù)要求、裝卸料方式、操作方法和生產(chǎn)率來確定。

熱處理爐是我們熱處理行業(yè)離不開的常用設(shè)備，我們許多熱處理的同行會(huì)遇到各種各樣的生產(chǎn)方面的問題。本文是一位老熱處理廠長工作多年經(jīng)歷的一些熱處理誤區(qū)例子，都是實(shí)實(shí)在在的在工作中遇到的問題。分享出來供大家參考。

金屬材料熱處理工藝的使用選擇是依據(jù)不同材料及工藝特性來操作的，以下為部分不同金屬材料的工藝選擇參考。

鋁合金時(shí)效爐加熱后短時(shí)間進(jìn)行時(shí)效處理的時(shí)效處理工藝為人工時(shí)效處理，將工件放置在室溫或自然條件下長時(shí)間存放而發(fā)生的時(shí)效現(xiàn)象為自然時(shí)效處理。

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臺(tái)車爐，回火爐，退火爐

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